Управленческий анализ бизнес-процессов нефтеперерабатывающего предприятия

В условиях высокой капиталоемкости, технологической сложности и зависимости от устойчивости логистических цепочек повышение операционной эффективности нефтеперерабатывающих предприятий требует комплексного управленческого анализа бизнеспроцессов, ориентированного на обеспечение социальной устойчивости и снижение организационно-управленческих потерь. Целью исследования является разработка комплексного подхода к управленческому анализу бизнес-процессов нефтеперерабатывающего предприятия, обеспечивающего выявление факторов, влияющих на операционную устойчивость и эффективность производственных процессов. Методологическую основу исследования составили методы стратегического и процессного анализа, включая PEST-анализ, модель Портера, SWOT-анализ и Business Model Canvas, обеспечивающие многоуровневую диагностику макросреды, отраслевого окружения, внутренней среды и бизнес-модели предприятия. Результаты исследования показали, что наибольшее влияние на устойчивость деятельности предприятия оказывают экономические факторы (1.48) и технологические факторы (1.13), при этом наиболее высокие оценки получили сезонность спроса на битум (4.80), критичность внеплановых простоев оборудования (4.80), надежность оборудования после модернизации (4.60) и государственные программы дорожного строительства (4.60). Ключевые ограничения операционной эффективности имеют преимущественно организационно-управленческий характер и проявляются в недозагрузке мощностей, логистических разрывах, внеплановых простоях и недостаточной согласованности межфункциональных процессов. Сделан вывод о необходимости интеграции инструментов стратегического анализа и принципов бережливого производства, направленных на повышение прозрачности бизнес-процессов, устойчивости логистического контура, качества управленческих решений и укрепление социально-экономической устойчивости функционирования предприятия.

1. Al Kitab, M.H., Thiruchelvam, S.L., & Gaaz, T. S. (2023). The importance of lean management principles for maintenance in Iraqi refineries. Journal of Engineering Science and Technology, 18(6), 3029 – 3046. https://jestec.taylors.edu.my/Vol%2018%20Issue%206%20December%202023/18_6_23.pdf

2. Andersen, S., & Mostue, B.A. (2012). Risk analysis and risk management approaches applied to the petroleum industry and their applicability to IO concepts. Safety Science, 50(10), 2010-2019. https://doi.org/10.1016/J.SSCI.2011.07.016

3. Bhamu, J., & Sangwan, K.S. (2014). Lean manufacturing: literature review and research issues. International Journal of Operations & Production Management, 34, 876-940. https://doi.org/10.1108/IJOPM-08-2012-0315

4. Cameron, P.D., & Stanley, M.C. (2017). Oil, Gas, and Mining: A Sourcebook for Understanding the Extractive Industries. World Bank. https://doi.org/10.1596/978-0-8213-9658-2

5. Davenport, T.H. (1993). Process innovation: Reengineering work through information technology. Harvard Business Scholl Press.

6. Dora, M., Kumar, M., Goubergen, D.V., Molnar, A., & Gellynck, X. (2013). Operational performance and critical success factors of lean manufacturing in European food processing SMEs. Trends in Food Science and Technology, 31(2), 156-164. https://doi.org/10.1016/j.tifs.2013.03.002

7. Hammer, M., & Champy, J. (1993). Reengineering the corporation: A manifesto for business revolution. HarperCollins.

8. Hassan, M.N., Barakat, A., & Sobh, A. (2020). Effect of applying lean maintenance in oil and gas fields. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 973(1),012045. https://doi.org/10.1088/1757-899X/973/1/012045

9. Heizer, J., & Render, B. (2017). Operations management sustainability and supply chain management. New York: Pearson Education.

10. IEA. (2021). World energy outlook 2021. Paris: OECD Publishing. https://doi.org/10.1787/14fcb638-en

11. JSC NC KazMunayGas. (2025.). Oil refining and marketing: Operational overview of the downstream segment. Retrieved March 30, 2026 from https://ar2024.kmg.kz

12. CASPI BITUM. (2025). About the company. Retrieved March 30, 2026 from https://caspibitum.kz

13. Liker, J.K. (2004). The Toyota Way: 14 management principles from the world’s greatest manufacturer. McGraw-Hill.

14. Mostafa, S., Dumrak, J., & Soltan, H. (2015). Lean maintenance roadmap. Procedia Manufacturing, 2(1), 434-444. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2015.07.076

15. Porter, M.E. (2008). The five competitive forces that shape strategy. Harvard Business Review, 86 (1),78-93.

16. Shou, W., Wang J., Wu P., & Wang X. (2020). Lean management framework for improving maintenance operation: Development and application in the oil and gas industry. Production Planning & Control, 32 (2),1-18. https://doi.org/10.1080/09537287.2020.1744762

17. Slack, N., & Lewis, M. (2017). Operations strategy. (5th ed.). Womack, J.P., & Jones, D.T. (1996). Lean thinking: Banish waste and create wealth in your corporation. Simon & Schuster.